Finden Sie schnell tht bestückung für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen

Verarbeitung aller radialer und axialer Bauteile Bauteilevorbereitung Wellenlötanlage bis 330 x 600 mm nutzbare Größe Rückstandsarme Flußmittel Handlöten Endmontage Fertigung nach "IPC-A610"

Automatendrehteile konvensionell Dm. 4 - 20 mm Länge bis 30 mm Automatendrehteile CNC Dm. 4 - 42 mm Länge bis 100 mm

Nahezu alle Werkstoffe lassen sich mit dem Laser beschriften. Laserbeschriftungen sind permanent, wasser- und wischfest und eignen sich hervorragend zur Teilekennzeichnung. Mit Anlassbeschriftung oder Lasergravur können Metalle, Kunststoffe und viele andere Materialien beschriftet und gekennzeichnet werden – auch auf gewölbten Flächen. Beschriften, Nummerieren und Markieren nach Ihren Vorgaben Einzelteile und Baugruppen Nahezu alle Oberflächen Präzise und in 1A-ixxact-Qualität

Eloxierte Oberflächen lassen hervorragend Laserbeschriften - zur Codierung oder zur besseren Vermarktung Durch das Laserbeschriften lassen sich direkt nach dem Eloxieren/Harteloxieren Schriftzüge oder auch Bilder in die Beschichtung einbringen.

Die Lasergravur von Quarzglas ist möglich. Dabei ist die Beschriftung auf matter Oberfläche besser lesbar, als auf poliertem Quarzglas. Die Oberfläche des Quarzglases wird leicht angeschmolzen. Die dadurch entstandene Kennzeichnung ist sehr gut lesbar.

Spezifische Herstellung von Spritzgusskleinteilen und Erzeugnissen aus Faser-Kunststoff-Verbindungen sowie umspritzen von Litzen und Leitungen Vorwiegend eingesetzte Materialien sind: Polybutylentherephtalat (PBT) Polyoxymethylen (POM) und Polyamid (PA), weiterhin Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und Polyethylentherephtalat (PET).

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.